• Brique de magnésie-chrome fusionnée électriquement
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Brique de magnésie-chrome fusionnée électriquement

  • Wancheng refractory
  • Anshan, Liaoning, Chine
  • 30-45 jours
  • 40000 tonnes/an
1. La brique de magnésie-chrome fusionnée électriquement reconstituée peut maintenir une bonne stabilité dans un environnement à haute température et peut résister à l'érosion du métal en fusion à haute température et au changement de cycle de refroidissement. 2. La brique de magnésie chromée fusionnée électriquement peut être coupée, percée et personnalisée selon les besoins pour une installation et un entretien faciles. 3. La brique de magnésie-chrome fusionnée électriquement reconstituée a un faible coefficient de dilatation thermique et peut maintenir une bonne stabilité dimensionnelle à haute température.

Processus de production de briques de magnésie-chrome fusionnées électriquement et reconstituées :

La brique en magnésie-chrome fondue est une sorte de réfractaire à haute température, principalement composé de magnésie et d'oxyde de chrome. Le processus de production de la brique en magnésie-chrome fondue est le suivant :

1. Préparation des matières premières : préparer la poudre d'oxyde de magnésie et de chrome selon les exigences de la formule. La magnésie doit avoir une pureté et une finesse élevées pour assurer la résistance au feu des briques de magnésie-chrome fondues.

2. Mélange : la poudre d'oxyde de magnésium et d'oxyde de chrome est mélangée uniformément selon une certaine proportion. Pendant le processus de mélange, il convient de veiller à contrôler l'humidité et la température de la poudre pour éviter l'agglomération ou l'absorption d'humidité de la poudre.

3. Moulage : la poudre mélangée est placée dans le moule et formée par pressage. La pression et le temps de formage doivent être contrôlés en fonction des exigences spécifiques pour garantir la forme compacte du corps de formage.

4. Pré-cuisson : le corps vert formé est placé dans un four pré-cuit pour la pré-cuisson. Le but de la pré-cuisson est de brûler les impuretés telles que l'humidité et la matière organique pour améliorer la résistance mécanique du corps vert moulé.

5. Séchage : le corps vert précuit est placé dans un four tunnel pour l'électrofusion. Le corps vert est chauffé à haute température, de sorte que l'oxyde de magnésium et l'oxyde de chrome soient fondus et mélangés uniformément.

6. Refroidissement : le corps vert fondu est retiré du four électrique pour un refroidissement naturel ou un refroidissement rapide en contrôlant la vitesse de refroidissement. Des précautions doivent être prises pour éviter les fissures causées par les contraintes thermiques lors du processus de refroidissement.

7. Inspection : contrôle de la qualité des briques en magnésie-chrome fondues, y compris la qualité de l'apparence, la précision dimensionnelle, la résistance au feu et d'autres indicateurs.

8. Emballage et stockage : les briques de magnésie-chrome fondues qualifiées sont emballées et stockées dans un entrepôt sec et ventilé pour éviter l'absorption d'humidité et les dommages.

Ce qui précède est le processus de production de briques en magnésie-chrome fondues. En contrôlant les paramètres de processus de chaque maillon, la brique en magnésie-chrome fondue sera

Non-ferrous metal smelting furnaceLes paramètres de la brique de magnésie-chrome fusionnée et recollée sont les suivants :

RH refining unit

Introduction à l'application de la brique de magnésie-chrome fusionnée et recollée :

Les briques de magnésie-chrome recollées fondues sont principalement utilisées dans le four RH, les briques de four de raffinage à l'extérieur du four, l'unité de raffinage RH, le four de fusion de métaux non ferreux et d'autres endroits.

La brique de magnésie-chrome fusionnée est une sorte de réfractaire à haute température, qui est largement utilisé dans l'industrie à haute température. Utilisé dans le revêtement et la structure de protection de toutes sortes d'équipements à haute température, il peut résister à l'érosion des milieux à haute température et à la corrosion, et améliorer la durée de vie et l'efficacité de travail de l'équipement.

Refining furnace bricks outside the furnace

À propos de nous:

Les réfractaires magnésie-chrome utilisés dans l'usine de raffinage RH développée par notre société ont une pureté élevée, une résistance élevée au feu et une bonne stabilité aux chocs thermiques, ce qui convient aux usines de raffinage RH de grande et moyenne taille et d'acier au silicium. Le projet a été testé dans l'usine de raffinage d'acier au silicium RH de WISCO, et la durée de vie des tests a été augmentée de 20 %. En 2017, le projet participe au Forum des scientifiques chinois et au deuxième prix de l'innovation indépendante.

Non-ferrous metal smelting furnace

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