Spécification de la magnésie fondue à 97,5 % :
Dans le processus de production du four à magnésium fondu, la charge est fondue par chauffage électrique à arc. Plus la chaleur de l'arc électrique est importante, plus le matériau fond rapidement. Une sorte de cristal d'oxyde de magnésium fondu avec une résistance à haute température, une dureté élevée et une pureté élevée est formé après fusion, fusion et recristallisation dans un four à arc électrique à haute tension.
Les paramètres de la magnésie fondue à gros cristaux sont les suivants :
Application de la magnésie fondue à gros cristaux à 97,5 % :
97,5 % de la magnésite fondue à gros cristaux est principalement utilisée dans la fabrication de divers réfractaires et produits réfractaires :
Fabrication de briques réfractaires et de bétons réfractaires : 97,5 % de la magnésie fondue à gros cristaux présente une stabilité à haute température et une excellente résistance au feu, et peut être utilisée dans la fabrication de fours industriels à haute température et de bétons réfractaires.
Fabrication de produits céramiques réfractaires : 97,5 % de la magnésite fondue à gros cristaux peut être utilisée pour fabriquer des produits céramiques réfractaires, tels que des poêles en céramique, des tubes de four en céramique, etc., avec une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, etc.
En résumé, la magnésite fondue à gros cristaux à 97,5 % est un réfractaire important, largement utilisé dans l'industrie à haute température. Elle peut offrir une excellente résistance au feu et à l'usure, et protéger le fonctionnement actif de l'équipement dans un environnement à haute température.
À propos de nous:
Nos produits sont emballés conformément aux exigences du client afin de les conserver intacts pendant le transport.
